烧成车间实习的总结汇报

时间:2022-12-09 19:25:43 实习总结 我要投稿
  • 相关推荐

烧成车间实习的总结汇报

  车间的一周实习让我对工作和生活又有了一些新的认识和理解;工作真的没有想象的那么容易,生活真的比想象的还要困难,只有做好了每一件该做的小事,才能成就大事,才有可能会拥有理想的生活。

烧成车间实习的总结汇报

  第一、二天

  第一天实习我被分到了烧成车间,刚到车间里时什么也不知道,感到非常的迷茫,袁主任带领我们三个在车间里转了一圈,给我们大概介绍了一下车间的设备和产品,可是记住的特别少。可能主任也看出来了,于是他给了我们几本书让我们抽时间看看先增加点理论知识。随后把我们安排在了干燥器旁帮忙推干燥车,第一天我们就一直在帮忙推车,下班后我浏览了一下主任给的书重点看了干燥器的这章:干燥器里的温度大概在90到120度之间,它的作用是通过传导、对流等的传热方式将成型后的半成品砖坯里的水分排除掉,达到干燥的目的。

  第二天也在干燥器这个岗位帮忙,不过有了第一天的理论知识终于知道了它的作用和原理,理论联系实际终于知道了这个岗位的作用和意义。

  第三、四天

  第三天我在半检岗位帮忙检验半成品砖是否符合图纸尺寸要求,在主任和同事的细心讲解下我明白了这个岗位主要是检查半成品砖的偏心、层裂、裂纹、扭曲、缺棱少角等。目的是控制成品有较高的合格率,减少成本及提高产量。通过一天的实践及书本上的理论我也初步学会了怎么用工具检砖了,可是速度效率都很低。不过还是感觉很有成就感,加油!!!

  第四天上午我熟悉了一下检验砖的方法技巧、了解了一下检验员这个岗位需要填写统计的一些数据。下午由于天气太热工人师傅们两点就下班了,我在办公室看了一下码砖的理论知识。

  第五、六、七天

  第五天我在码砖的岗位帮忙码砖,码砖对于烧成是非常重要的一道工序,合理的装砖方法是保证隧道窑正常操作,提高制品合格率的前提。早上八点我刚到车间工友们就已经开始了工作,看着码砖的几个师傅衣服都湿了,汗水顺着脸往下流,突然我的心里有些难过和感伤!我很快的带上了手套上前去帮忙,师傅很友好的给我笑了笑攀谈了几句,随后给我讲了讲码砖的一些技巧和方法,然后我就开始摸索着工作了,不一会身上开始冒汗,衣服湿了,汗水也随着身上往下,很快一天就这样过去了,很累,不过很有收获——生活真的很不容易!

  第六天我继续帮忙码砖,确实感觉到了码转也并不是完全体力活,有好几次师傅都给我指出了一些错误。第七天虽然重复了第六天的工作,但始终觉得要学的东西还有很多。

  一周的时间过的很快可学到的东西始终觉得太少,下一周的实习我会更加努力——为自己加油!!!我相信实习的这三个月一定是我人生中最重要也最值得回忆的日子。

  时间过的很快,转眼间到公司已经半个多月了,又到了该写实习报告的时候,手按着键盘,眼盯着屏幕,想了很久却不知道该写些什么,其实并不是没有内容可写,而是思绪很乱,什么都想说,可又觉得什么都说不清楚。

  我不想再像上次一样简单的记叙自己都做了什么,然后恍然大悟的觉得明白了很多也学到了很多。有时候自己看了都觉得可笑,感觉就像小学时侯为了应付老师写的流水账差不多。

  我突然间感觉自己太渺小,仿佛以前的理想和目标都太遥远,是永远也不会实现的,第一次对自己感到了怀疑。以前一直以为自己是一个很自信的人,可最近是怎么了?我想的太多?压力太重?期望过高?思想在过渡?

  每天在车间实习学习,确实也学到了很多以前不会的东西,很快车间的所有岗位都过了一遍,时间不到半个月,接下来的这几天没有了以前的那种新鲜感了,真的和主任说的一样,感觉时间突然慢了下来似的,其实我觉得要坚持三个月我决对没问题,不过这三个月对于我来说太重要了,它可能是我整个人生的最重要的转折点之一,我想这样说一点都不过分吧(它可能决定我将来从事什么工作)。所以我对这段时间的期望和要求特别高,可又有点迷茫,有时甚至不知道自己该做些什么。无论自己怎么做都感到不满意。心里总是有一些抱怨,不管是对自己还是别人。

  写了这么多其实我也不知道我想表达什么!也许只是在和主任谈谈心吧。真的我现在发现有很多以前自己觉得可以改变的一些事和物其实也并不是自己想象的那么简单,生活和工作很有意思但也很复杂,有时侯去适应它可能比改变它的效果更好,也许这就是适者生存的道理吧!这段时间为了让我们几个能尽快的适应这里的生活主任和公司给了我们很多照顾和帮助,这些我都感受到了,有时候觉得心里暖暖的!

  半个月了,心里感慨很多,我想不只我一个人,大家都一样吧!我觉得有的感受无法用笔写出来,我建议主任召集我们几个开个小会,好好的聊聊(最好以后的报告改成开会总结)!前提是如果主任有空的话,希望开会前最好提前给大家说一声,让大家都想想自己有什么想表达的提前准备一下。

  这周我随窑实习,就帮忙推推窑车,做做记录、看看火、了解一下窑内控制及工作原理等,工作量不大,也不累,就是熬时间让人感觉很乏味无聊。

  我真的很佩服这个岗位上的几位员工,感觉他们好像都无欲无求,颇有既来之则安之的架势。可随着和他们接触的深入了解才知道,其实他们的心里也并不是像我想想的那么平静,他们有时也感觉很无聊(不管是上班还是下班),也想改变自己目前的生活,可是现在还无能为力。

  虽然这个岗位的工作很枯燥,但是他们的工作态度都非常的端正,通过一些细节我可以看出他们很有责任心,工作中也非常的小心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成,这一点很值得我佩服和学习,让我想到了一句话,不管工作怎么样,只要做了就一定要做好,这才是做人的真谛,成功的前提。

  通过这段时间在烧成车间的实习,我发觉我们车间有很多员工都很有耐力,也很有责任心,同时很大一部分人也不缺少学习的能力。如果公司能给他们学习和培训的机会和一些努力工作的希望,使他们的技能知识水平以及待遇,都能随着公司的发展而发展。而不是让员工始终都毫无追求的工作下去,不知道自己的工资待遇或者是职位,是否会因为自己的工作做的好和技能的提高而得到提高,让他们只会安于现状,只会做自己工作岗位的事,并且有时候只知道这样做却不知道为什么这样做,不会去想换个方法做会不会效果更好,让他们失去了对各岗位融汇贯通、创新的能力。如果情况真的像后者一样我认为这不只是员工个人的损失,同样也是我们公司的损失。

  虽然公司很需要一部安分守纪、只为每月工资而工作的工人,但是车间里还是能发掘出对公司很有用的人才,如果加以培养说不定他还会为公司做出更大的贡献。并且也不是每个工人都会只满足于现在的工作,他们也希望自己能有所作为,公司能给与他们机会,否则时间一长这部分人肯定会失去信心,最后一有更好的工作机会,他们就会选择离开,而往往这部分人也较有能力,他们的离开对公司多而不少也有一定得影响。所以我认为公司应该时不时的给与他们一些希望和肯定,哪怕这希望的要求他短时间内根本无法达到,甚至只有很少一部分人能符合要求,但是这样让他们始终有了一个奋斗的目标和继续留下的诱惑,如果他们没有满足这个希望或公司对他们许下的诺言的要求,那对于公司来说毫无损失和什么也没做一样,但收获却不一样。如果工人达到了条件则说明这个工人很优秀,给与奖励和提升那对于工人来说是一个鼓励和对他的肯定,我相信他还会继续为公司作出更多更大的贡献,对公司来说也没有什么坏处,何乐而不为啊!

  当然我这样说并不是说我们公司不注重员工的个人发展,也不是说公司在这某写方面做的不好,因为我实习的时间还不长,可能看到和了解到的都很片面,并且经验不足有的时候想法太理想化了,其实可能有的方案在实践中实施起来很有困难,甚至有时候根本不无法实现。

  可能因为我们公司刚建立,好多制度和规定都还没健全,但是我觉得越是刚建立越要注意一些问题,发现问题就应该马上去做,想尽一切办法去解决问题,哪怕不能解决也应该尽快给与答复。这样公司的制度才能不断的完善,才能便于以后的发展壮大,这样不断的积累、不断的发现问题、解决问题。我相信很快我们的公司就会上一个新台阶。

  时间飞逝,烧成车间的实习已接近尾声,经过一个月的实习我了解了很多现场的实际情况,也学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了碱性耐火砖在烧成车间生产的工艺过程。熟悉了烧成车间各个岗位的工作范围和安全操作技术。同时也了解了我公司的一些基本情况。

  下面我从几个方面简单总结一下我的实习经历:

  1. 第一周烧成车间干燥器岗位。首先听取了车间主任的讲解,介绍了干燥器里的温度大概在90到120度之间,干燥在整个生产过程中的作用是通过传导、对流等的传热方式将成型后的半成品砖坯里的水分排除掉,达到干燥的目的。这个岗位的主要职责就是负责把成型车间打好的砖,按要求分类推进干燥窑安不同的时间要求进行干燥,并且填写流动卡片,记录一些基本信息,方便下一个岗位工作。

  2. 第二周半检岗位实习,在主任和同事的细心讲解下我明白了这个岗位的目的是控制成品有较高的合格率,减少成本及提高产品质量。主要工作是:检验半成品砖是否符合图纸尺寸要求以及半成品砖是否有偏心、层裂、裂纹、扭曲、缺棱少角和统计产量,填写流动表格为下一个岗位的统计工作提供方便等。

  3. 第三周码砖装窑车岗位实习我觉得这里是全车间最辛苦的岗位,这里的工人师傅要在高达四十多度甚至更高温度的条件下工作数小时。是体力活但一点也不能马虎,因为码砖对于烧成是非常重要的一道工序,合理的装砖方法是保证隧道窑正常操作,提高制品合格率的前提。在这个岗位我感触良多。

  第四周隧道窑进出车及热工制度控制岗位实习。这是烧成车间也是耐火材料产品最最重要的一道工艺工序。工作内容:严格按工艺要求的时间进出窑车,温度和压力的

【烧成车间实习的总结汇报】相关文章:

车间实习报告总结-车间实习报告04-01

车间实习总结05-26

车间实习总结06-06

车间的实习总结03-29

车间实习个人总结07-14

车间工作实习总结03-15

车间员工实习总结04-17

工厂车间的实习总结05-04

车间实习个人总结04-16