生物滤料相关文章3篇
生物滤料篇一：生物曝气滤池滤料的选择及对比
生物曝气滤池滤料的选择及对比
曝气生物滤池(简称BAF)是在普通生物滤池的基础上，引入给水滤池过滤机理而形成的污水生物处理新工艺。其突出的特点是将生物氧化、生物絮凝、生物吸附过滤结合在一起，再通过对滤料的冲洗、再生，实现滤池的周期性运行。
生物滤池的所选用的滤料多种多样，过去的生物滤池通常采用蜂窝管状、波纹状、辐射状、丝状、网状、盾状、筒状、束状和粒状等。由于对于曝气生物滤池而言，由于冲洗时强度高，水流阻力大，对滤料的选择一般选用水力性能良好的粒状滤料，粒状滤料又分为规则和不规则两种。对于滤料的材质，在满足上文“滤料的基本要求”的前提下，主要有塑料、砂、沸石、活性炭、焦炭、陶粒和火山岩等。对于各种滤料用于工程实践的研究，国内一直在进行，但是到目前为止，在国内已经建成的具有一定规模的污水处理工程(包括污水深度处理、三级处理)实例中，用的多是火山岩和陶粒两种滤料。
作为BAF的生物载体，滤料的选择关系到生物滤池能否高效运行和甚至成功运行的关键。就火山岩滤料和陶粒滤料两者而言，以火山岩滤料为好，其优点主要表现在抗板结能力和孔隙率大两个方面。火山岩滤料基本无板结现象产生，是由于其孔隙率大，比重轻、同样的粒径分布滤料颗粒之间重量差异小，冲洗时相对均匀，板结的可能性也就大大降低。火山岩内部贯通性的孔隙发达，滤料内部富集的生物量大，冲洗时这部分生物更容易保留下来，使冲洗后的滤料可保持较强的生物活性，可有效解决冲洗后BOD降解效果差、SS容易穿透的问题，使得处理系统整体出水效果更佳。
生物滤料篇二：曝气生物滤池滤料的选择及比较
曝气生物滤池滤料的选择
概述
曝气生物滤池是在普通生物滤池的基础上，引入给水滤池过滤机理而形成的污水生物处理新工艺。其突出的特点是将生物氧化、生物絮凝、生物吸附过滤结合在一起，再通过对滤料的冲洗、再生，实现滤池的周期性运行。
生物滤料的形状和材质
生物滤池的所选用的滤料多种多样，过去的生物滤池通常采用蜂窝管状、波纹状、辐射状、丝状、网状、盾状、筒状、束状和粒状等。由于对于曝气生物滤池而言，由于冲洗时强度高，水流阻力大，对滤料的选择一般选用水力性能良好的`粒状滤料，粒状滤料又分为规则和不规则两种。
对于滤料的材质，在满足上文“滤料的基本要求”的前提下，主要有塑料、砂、褐煤、沸石、炉渣、活性炭、焦炭、陶粒和火山岩等。对于各种滤料用于工程实践的研究，国内一直在进行，但是到目前为止，在国内已经建成的具有一定规模的污水处理工程(包括污水深度处理、三级处理)实例中，用得最多是火山岩和陶粒两种滤料。我国首座由法国人建造的BAF污水处理厂(大连马栏河污水处理厂)和四川、广东等地建造的十几座城市污水处理厂采用的是火山岩滤料，其余采用的陶粒的污水处理厂也多。
火山岩滤料为天然滤料，经过人工烧结破碎、筛选而成。陶粒滤料一般又分页岩陶粒和粘土陶粒，是以煤粉和粘土加少量造孔剂经过高温烧结而成。
生物滤料的基本要求
生物滤料是微生物生长栖息的场所，适宜的生物滤料应满足下述基本要求。
比表面积大：填料一般选用比表面积大、开孔空隙率高的多孔惰性滤料，这种滤料有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程；
机械强度好：生物填料必须具有在不同强度的水利剪切作用以及滤料之间摩擦碰撞过程中破损率低的机械强度要求。较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍能保持其原有的大小和形状；
耐磨损性：滤料必须具有较高的耐腐蚀性，这样能减少滤料在反冲洗后期或挂膜量少时的磨损程度；
空隙率及表面粗糙度：要求滤料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附着、生长，而最重要意义在于：减少滤料在冲洗过程中由于滤料之间摩擦碰撞而造成固着微生物膜的过量脱落，保证生物滤池周期工作的初期(冲洗之后)基本生物量的要求，以便出水水质相对稳定。
生物、化学稳定性好：生物膜在新陈代谢过程中会产生多种代谢产物，某些代谢产物可能对滤料产生腐蚀作用，因此生物滤料必须具有一定的化学稳定性和抗腐蚀性，同时需不参与生物膜的生物化学反应，且其本身应是不可生物降解的。
表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷，而且亲水，因此滤料表面带有正电荷将有
利于微生物固着生长，滤料表面的亲水性同样有利于微生物的附着。
湿密度：滤料湿密度过大，造成在反冲洗时滤料悬浮膨胀困难或使反冲洗时能耗增加，甚至冲洗不干净，长期运行导滤料致板结。密度过小，又不宜于滤料在反应器中的运行工况，因此滤料湿密度需在一定范围之内。
BAF滤料的特点
滤料的板结少
由于BAF滤料板结带来诸多的严重问题，在运行过程的滤料板结现象已经成为部分污水厂运营者最感最为头痛的问题，也是BAF设计过程中要注意的主要问题之一。
在如何防止滤料板结的问题上，在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则，处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加，更容易导致滤料板结，相反，相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是，由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常，在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反，经过反复对两种滤料的研究、对比，最后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大，造成长期冲洗不彻底后形成板结。按一般要求，陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率，在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45%左右，造孔剂5%)，但是在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够，于是少加粉煤灰和造孔剂，最终造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时，在同样的冲洗强度下，滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不够，长期冲洗不干净，最终导致板结，这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。
生物滤料篇三：BAF滤池专用生物陶粒滤料
BAF滤池专用生物陶粒滤料.
怡泉水处理生产的生物陶粒滤料具备表面粗糙易于挂膜，微孔多、比表面积大适宜微生物快速增殖。由于堆积密度适中，易于反冲洗和曝气，筒压强度高(≥4.5Mpa),能长时间经受较高的水冲击负荷。使出水水质稳定，降低运行成本。一：生物陶粒滤料特点:
1.表面多微孔，比表面积大（≥4m/cm），适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。
2.滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
3.堆积密度适中，(0.75-0.95g/cm）反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗时不跑料。4.采用很好的粒径级配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm,K60≤1.38)，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
5.强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为本公司滤料>陶粒滤料以粘土为主要原料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何有毒有害物质，无二次污染，符合饮用水输配水设备的要求。
6.规模化生产，价格便宜。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面，近年更是开拓了在自来水厂的应用。
二：高效挂膜轻质生物陶粒滤料技术参数表
23
3
三：生物陶粒的适用范围
1、工业污水和生活饮用水处理、工业循环水处理；
2、污（废）水、中水深度处理及回用处理，游泳池水处理；3、给水中的微污染物（氨氮）处
理，高纯制备预处理系统；4、生物曝气池的生物载体。
四：陶粒滤料应用注意事项
陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置。建议曝气供氧。滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清除，放置滤料时，注意级配的选择。禁止直接踩踏滤料。堆放无核滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。
【生物滤料相关文章3篇】相关文章：
2.家庭相关文章
3.爱相关的文章
4.高考相关励志文章
5.指向语相关文章
6.分享的相关文章
8.环境保护相关文章