- 相关推荐
造纸厂实习总结-造纸厂实习报告
造纸厂实习通过生产实习了解造纸工业和企业生产营销情况，在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的造纸厂实习总结有哪些呢?下面是小编整理的造纸厂实习总结资料，欢迎阅读。
篇1：造纸厂实习总结
跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从XX年1月29日进入公司起，到XX年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬;查出缺点，予以改正;使以后的工作质量更高，学习进度更快。
以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务： 第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活;第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点， 主要有以下几个控制要点：第一;劳动纪律和安全生产;第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理;第三，工作区和休息区的“5s”管理;第四，安全隐患和设备故障隐患的排查;第五，生产计划安排和产品质量控制;第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式， 一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序(负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理)，我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。 这个工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工艺范围要求的合格料片)、筛选(将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机)、水洗(将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量)、输送(通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备)几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度;第二，料片水洗后的质量;第三，排污沟的水位控制;第四，水洗机水量大小的控制及异常处理;第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。
蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段， 备料工段所生产的.合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等， 外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道;热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量;第二，蒸煮白液和黑液送入量(根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控);第三，蒸煮升温曲线;第四，残碱和硬度;第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量;第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力;第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况;第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制;第九，班前班后工作交接;第十，其他事项。我首先到现场熟悉设备和管线，遇有问题及时请教现场操作人员并做好记录，而后了解设备上各阀门的启、停规律，并实时观察，后来又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作，平时抽空观察班长的工作规律和管理方法。通过这种有计划、化整为零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗筛漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗筛漂分为筛选、洗涤和漂白等工序，其中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。
客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，遭遇了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不小心被蒸汽汤伤;第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身伤害;这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产并不只是说在嘴上。另外就是微机操作只是基本掌握了其中的操作规律和方法，操控还不太熟练，这是在下一阶段的工作中要尽快解决的问题。
现在实习期已经结束，进入正式工作阶段 。以我的观点，无论是实习还是正式工作，都应该以正式员工的标准要求自己，做到尽职尽责，并不断向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求，进一步提高工作质量，以不辜负大家的期望。
最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的机会，感谢车间领导的合理安排。同时对当班班长对我工作的支持和指导、现场操作人员对我的指点，以及所以帮助过我的人表示最真诚的感谢！没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝愿公司不断做大做强，十二万吨制浆项目取得成功，早日竣工投产，为沐川、乃至乐山的地方经济发展发挥更大的作用！
篇2：造纸厂实习总结
前言
实习：顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学，需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。
所以，实习对于大学生来说是具有重要意义的，它是学生在即将工作前的一段培训阶段，可以使大学生初步体验到学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在的差异。
一、 参观实习目的：
通过企业的参观与学习，使大学生们对企业有了一定的了解，能够初步学会应用和检验在大学课程所学到的知识，并且能够对企业和社会还有自己的实力有更深一层的了解。
二、 参观实习时间：2017年6月6日
三、 参观实习地点：广西东糖纸业有限公司
四、 参观实习单位：广西东糖纸业有限公司
广西来宾东糖纸业有限公司成立于2005年，位于广西来宾市工业区。公司是依托母公司来宾东糖集团公司的蔗渣资源，发展循环经济的企业。总体规划年产30万吨文化用纸，分三期建设，前两期项目总投资约12亿元人民币年产15万吨文化用纸项目已于2009年3月建成投产，三期目前正在建设当中。 制浆方面：拥有国内先进的湿法备料工艺、间歇蒸煮系统，并从国外引进具有国际先进水平的鼓式真空洗浆机和封闭筛选系统。 造纸方面：有2条国内先进的2640长网多缸纸机生产线。环境治理方面：拥有国际领先水平的污水处理站、碱回收系统，造纸废水处理技术居国内先进水平，系统运行稳定达标排放，碱回收率及碱回收技术在全国同行业中居领先水平。系统控制集成方面：公司每条生产线都配有国内外最先进的 QCS及DCS，产品从原材料检测、 纸张生产到成品裁切包装全程采用智能控制，以确保生产的高效率和产品的高质量。作为集团公司重点发展的产业，公司努力发展成为结构合理、装备先进、管理领先的现代化生态型造纸行业企业。
五、 参观实习过程
上午：办公室安全教育、参观制浆分厂、造纸分厂
下午：参观碱回收分厂、动力分厂
1、 安全教育：负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，
而避免机械伤害、化学品伤害和防火这三项是安全教育的重中之重。我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中。
2、 制浆工艺流基本流程：原料(蔗渣)→蒸煮(加碱中和)→洗选→漂白(氯气)
→漂白浆→本色浆。蔗渣通过输送带输送到球型锅，用高温蒸汽进行蒸煮，直到煮烂为止。因为发酵过的蔗渣呈酸性，所以蒸煮时还要加碱进行中和;蒸煮工段来的浆料进入真空洗浆机组进行洗涤，洗浆机滤出的黑液回收送到碱回收分厂;洗选工段送过来的制浆还要用二氧化氯进行漂白，漂后浆料送贮浆塔贮存，供抄纸车间使用。
3、 纸巾生产：纸浆通过管道送到配浆池成浆池。抄纸车间主要生产卫生纸，并充分利用蒸汽，节约能源，达到最好的干燥效果。
4、 碱回收 ：广西来宾东糖纸业有限公司有自己的碱回收系统，实现了能源的循环利
用，回收蒸煮产生的'黑液，通过蒸发水分提高浓度，燃烧、苛化等步骤，主要流程是：黑液回收→黑液燃烧→苛化→白泥回收，碱回收车间包括蒸发、燃烧、苛化干燥工段。 1)蒸发工段 蒸发工段采用板式蒸发器和管式蒸发器相结合的蒸发站，蒸发前黑液浓度为10%左右，在长管蒸发器中蒸发至20%左右浓度后送入板式蒸发器中蒸发，黑液蒸发到45%左右的浓度后送燃烧工段 2)燃烧工段 :蒸发工段来的浓黑液经直接加热后送碱炉燃烧。熔融物在溶解槽中加温水或稀白液得到稠白液送苛化工段，省煤器出口烟气经静电除尘器除尘后用引风机引入烟囱排出。 3)苛化工段 燃烧工段送来绿液经澄清后送石灰消化提渣机，消化乳液经苛化器连续苛化。苛化液自流到稀白液澄清器，澄清后的白液送到蒸煮工段配碱系统，剩余白泥填埋处理。
动力分厂：通过燃烧煤将经过反渗透系统过滤软化的水加热产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机进行发电。同时蒸汽还经过保温管道输送到制浆厂蒸煮制浆原料。实现能源充分利用
5、实习心得 ： 这次广西来宾东糖纸业有限公司的参观实习让我收获颇多，为我以后踏入社会进入企业提前上了重要的一课。通过这次实习，我更清楚的知道了自己所学知识的盲点和遗漏点，不仅仅做到了对知识的查漏补缺，同时也为正在进行的毕业设计补充了很多实践经验和灵感，是不可多得了学习机会。最后，我衷心的感谢为我提供本次参观实习的广西东糖纸业有限公司，以及在实习期间给我讲解的师傅，还有我的实习指导老师。这次实习让我明白，在校期间，我是在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力相比之下有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同学学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
篇3：造纸厂实习总结
为了更好地做好服务与管理工作，提高自身的业务水平，我于2010年8月10日起被分配到造纸车间进行为期15天的见习，在这一段时间的见习生活中收获很多，总结如下：
一、实习内容
1.熟悉造纸车间的工艺流程，包括：打浆工段、抄纸工段、完成工段;
2.熟悉成品纸化验室的基本测定内容及相关操作流程;
3.熟悉成品纸入库登记内容。
二、自我感受
1.团队合作是成功的法宝
每当1#或2#生产线的一辊纸卷曲完成后，成品纸化验室的化验员便及时上前取样并迅速进行相关的检测操作。从最初的采样，到如何做出标准试样，以及如何在最短的时间内测定出当次卷纸的质量，两名化验员都做到了周密的安排。每辊纸之间的生产间隙只有一个小时左右，需要测定13项数据，但是由于两个人之间的相互配合，每次测定纸的质量数据却不到半个小时就可以完成，这既节省了工作时间又保证了质检的'效率。
2.认真细致是工作的保障
造纸车间的综合业务员，每天早上都要将前一天的成品纸入库信息录入到电脑里进行存档。虽然看似简单的小事，但是能否坚持、能否保质保量完成，确是极大的考验。另外，我曾经综合业务员的同意，浏览过其电脑中的工作文件夹，里面的各种文件归类存档都十分清晰明了且便于查找。倘若综合业务员因某种原因不在办公室，其他人员也能方便快捷地找到其想要的资料，保证工作的正常进行。我认为这就是长期已久的经验积累，以及从不懈怠的认真细致的工作精神所产生的结果。
3.勤劳务实才会出成效
由于选纸工都是计件工资，因此只有多付出才会多回报。据卢段长介绍，正常情况下，选纸工的工作时间是8:00-16:00，而实际上，每天选纸工都要在早上7点左右就开始挑纸、拖纸、选纸的工作，直到晚上6点多才下班。当然，这还远远不够，选纸工作要有一定的技巧且需要经过长时间的练习才能成手。我曾经试着向选纸工请教过“打花”的技巧，但是尝试之后才真的发现看似简单的操作并不是一朝一夕就能学会的，每一名选纸工都是在这样长久的务实练习中成熟起来的，相比于她们，我在学习与工作中所付出的努力甚少。
三、自我反思
1.部分工段没有深入地了解与咨询，对这些工段的基本流程、操作以及岗位环境状况等一知半解;
2.在实习期间，缺乏主动性，没有将不明白的问题及时有效地向车间的同事请教，造成问题的积压;
3.在日常学习、工作中，缺乏认真细致的态度。
通过近半个月的见习，我初步了解了造纸车间的生产工艺流程，增长了知识，同时也发现了自身所存在的不足。我通过本次总结争取在下一阶段的见习与工作中，能够更加积极主动地学习新知识，增加新才干，不断挖掘自身的不足，并在以后的工作中不断改正自身的缺点，努力提高业务水平。
【造纸厂实习总结-造纸厂实习报告】相关文章：
造纸厂实习总结11-30
造纸厂的实习报告范文12-09
造纸厂生产实习报告11-27
大学生造纸厂实习报告12-09
大学生造纸厂供销实习的工作报告12-09
关于大一暑期在造纸厂个人实习总结优秀范文12-09
造纸厂的污水处理调查报告12-09